Разновидности шнековых транспортеров

Спиральные транспортные системы, по другому винтовые конвейеры или гибкие шнековые транспортеры, активно применяются в пищевой и непищевой промышленности для эффективного решения производственных задач, связанных с транспортировкой сыпучих материалов. Это надежное и простое в использовании оборудование хорошо зарекомендовало себя в процессе эксплуатации на мукомольных заводах, зернохранилищах, элеваторах, предприятиях по производству сухих строительных смесей и прочих.

Однако, перед тем как приобрести подобное оборудование, нужно знать, что не все разновидности шнековых транспортеров имеют одинаковые характеристики — они отличаются друг от друга техническими параметрами, характеризующими их работу, а также предназначением.

Основные рабочие параметры спирального транспортера

Чтобы оборудование обладало нужной производительностью, справлялось с поставленными задачами и обеспечивало безопасные условия работы, при его выборе, нужно обратить внимание на ряд важных критериев:

• Свойства транспортируемого продукта. Исходя из физических свойств перемещаемого сырья (его плотности, влажности и др.) подбирается вид шнекового винта, а также схема работы самого транспортера (тянущая или толкающая).
• Производительность шнека. Этот критерий напрямую зависит от характера работы шнекового транспортера — непрерывной или периодической. Если оборудование планируется использовать постоянно и требования к соблюдению производительности строго регламентированы, необходимо заранее убедиться в наличии техсредств, позволяющих регулировать продуктивность в нужных пределах. К примеру, определенная форма последних витков подающего винта способствует равномерному движению продукта, что имеет существенное значение для дозирующего шнека.
• Геометрические параметры шнека. В них входит перечень определенных параметров, описывающих конфигурацию оборудования. В зависимости от длины шнека и угла наклона подбирается подходящий механизм, соответствующий размерам и особенностями монтажа технологической линии.
• Рабочие параметры шнека. Ключевыми характеристиками шнека, определяющими его работу являются:

   

  

   

  • диаметр (D) и длина (L) , а также отношение длины к диаметру (L/D);

  Стандартные диаметры шнеков: D = 20, 32, 45, 50, 52, 55, 60, 63, 90, 125, 160, 200, 250 и 320.

  • глубина нарезки витков в начале и конце шнека (h1 и h2);

  Это соотношение для стандартных шнеков колеблется от ½ до ⅓.

  • ширина гребня (е);

  Ширина гребня равна значению е = 0,1D.

  • шаг витка (t);

  Шаг витка стандартного шнека равен диаметру (t = D).

  • угол винтовой нарезки (ϕ).

Виды шнеков

Существует несколько разновидностей шнеков, отличающихся между собой рядом характеристик:

• Тип корпуса:
  • открытые (материал перемещается по желобу, выполненному в форме полуцилиндра);
  • закрытые (сыпучий продукт транспортируется по закрытой трубе).
• Тип винта:
  • одноходовый;
  • двухходовый.
• Направление движения шнека:
  • правое вращение;
  • левое вращение.
• Скорость вращения шнека:
  • тихоходные;
  • быстроходные.
• Расположение корпуса:
  • горизонтальное;
  • наклонное.
• Конструкция:
  • цельные;
  • разборные (благодаря своей конструкции могут разбираться и перемещаться по помещению).

Все эти характеристики помогут выбрать вид шнека, оптимально подходящий для конкретных производственных задач.

Изготовление любых видов шнеков в Москве

Наша компания «Московские Дозирующие Системы» занимается изготовлением различных видов шнековых транспортеров. У нас можно купить оборудование из наличия или оформить индивидуальный заказ. Для получения более детальной информации свяжитесь с нами любым удобным способом — по телефону или закажите звонок. Доставка оборудования осуществляется по Москве и России.